Wie Gazelle mit Workerbase Stillstandszeiten um 35 % reduziert

Über Gazelle

Royal Dutch Gazelle ist seit über 130 Jahren Fahrradhersteller und ist der führende Fahrradhersteller in den Niederlanden. Als Tochterunternehmen der PON-Gruppe produziert Gazelle eine Vielzahl von Fahrrädern, insbesondere E-Bikes, und ist eine niederländische Premiummarke. In ihren Fabriken werden Fahrräder auf automatisierten Montagelinien montiert und so rund 300.000 Fahrräder pro Jahr produziert.

Die Herausforderung

Gazelle wendete sich an Workerbase mit dem Ziel, die Stillstandzeiten ihrer Montagelinie zu reduzieren. Die Ausfälle wurden bisher nicht in einem zentralen System erfasst und die Ursachen für die Bandstopps waren weitgehend unbekannt. Das Team für kontinuierliche Verbesserung bei Gazelle stand vor verschiedenen Herausforderungen:

• Die Montagelinien wurden durch einfache Druckknöpfe angehalten, und die Gründe für das Anhalten waren unbekannt.
• Die Bandbetreuer waren nicht ausreichend vorbereitet, um auf Störungen zu reagieren, da die Ursache für den Stillstand erst nach Ankunft am Arbeitsplatz klar war.
• Die Dauer der Bandstillstände wurde nicht zuverlässig erfasst, was zu einem Mangel an Transparenz über die Auswirkungen der Bandstillstände führte.
• Es gab keine einfache Möglichkeit, diese Herausforderungen mit herkömmlicher Technologie zu bewältigen

Die Lösung

Wir halfen Gazelle bei der Bewältigung der Herausforderungen, indem wir unser digitales Andon-System für die Abwicklung und Erfassung von Bandstopps einführten. Die Lösung bietet Gazelle nun volle Transparenz:

1. 1. Das Band wird nun mit dem Workerbase Andon-System angehalten, das auf jedem Tablet an jeder Station jeder Linie installiert ist.
   2. Das Andon-System ist direkt mit der SPS des Bands verbunden, um die Linie zu stoppen und wieder zu starten
   3. Alle Informationen über jedes Fahrrad auf der Montagelinie werden mit SAP synchronisiert, so dass klar ersichtlich ist, welches Fahrrad gerade an welcher Station produziert wird.
   4. Bei einem Bandstillstand wird die Ursache jetzt vom Mitarbeiter erfasst und nach der Behebung durch den Bandbetreuer überprüft, um die Datenqualität zu gewährleisten.
   5. Die Bandbetreuer sind mit Smartwatches ausgestattet, um Benachrichtigungen über Bandstopps in Echtzeit zu erhalten.
   6. Die Daten, die während dieses Prozesses gesammelt werden, werden in einem Analysetool zentralisiert, das zur Ermittlung von Trends bei den Ursachen für die Bandstopps verwendet wird. Alle relevanten Kontextinformationen werden ebenfalls erfasst, z. B. welche Station den Stopp durchgeführt hat, welches Fahrrad an dieser Station produziert wurde und was der Grund für den Stopp war.

Das Ergebnis

Dank der gewonnenen Transparenz war Gazelle in der Lage, die Ursachen für die Bandstopps zu analysieren und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Vom ersten Tag der Implementierung von Workerbase an war Gazelle in der Lage, eine beträchtliche Anzahl von Bandstopps zu vermeiden und jeden Tag mehr Fahrräder zu produzieren. Die Lösung amortisierte sich in weniger als 3 Monaten.